研发背景：橡胶制品冲压模具普遍存在脱模困难、表面易积垢的问题，传统镀铬工艺存在设备成本高、受零件尺寸/形状限制、大型件处理难度大的短板，该公司研发的含氟纳米基膜涂层可作为替代方案。

产品特性：该涂层是基于不同工况调配的含氟特种溶液，可赋予处理后的表面耐磨、疏水亲油、低表面能、抗粘附、防结冰等综合性能，除冲压模具外还可用于注塑模、金属运动部件、加工工具等多类场景。

施工工艺：流程分为三步——待处理表面清洁脱脂、涂覆涂层、热处理/干燥；

涂覆方式可选浸入、擦拭、气溶胶喷涂、煮沸等，其中擦拭法操作最简单。

实测效果：

普通易积垢大型模具：处理前两次清理间隔约1周，处理后首次积垢出现在连续工作3周后；

若每次清理后补涂1层涂层，可长期维持防粘效果。

难脱模场景：可解决硅橡胶粘模导致的成品撕裂问题，复杂成型面模具的合格品率从0提升至100%，还可减少或完全停用脱模剂。

最终结论：该涂层适用于冲压模具表面处理，经济效益显著。